卧式立式加工中心编程上有什么主要区别？

一、不同的编程坐标轴
1．卧式加工中心：有3~5个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。工件装入一次后，取出完成。加工除安装面和顶面以外的其余四个表面。
2、立式加工中心：具有三个直线运动坐标轴，工作台上可安装沿水平轴旋转的转台，加工螺旋零件。
二、不同的编程处理方法
1．卧式加工中心：APC托盘自动交换装置，工作台交换，节省辅助工作时间。
2、立式加工中心：在机床的自动循环中，可手动装卸刀库和更换刀库。
三、不同的编程监控方法
1．卧式加工中心：供油准确。可根据不同需要，通过增加调节阀将油输送到主轴、丝杠等润滑点。
2、立式加工中心：自动检测监控。可检测润滑油是否正常。若润滑不良，可报警停机，避免设备运行异常。
立式加工中心是指具有立式主轴的加工中心。其结构多为固定立柱，工作台为矩形，无分度旋转功能。适用于加工盘、套、板类零件。它一般具有三个直线运动坐标轴，工作台上可安装一个沿水平轴旋转的回转工作台，加工螺旋零件。
立式加工中心安装方便，操作方便，便于观察加工情况，便于程序调试，应用范围广。但受立柱高度和换刀装置的限制，太高的零件无法加工。加工型腔或凹型时，切屑不易排出。严重时会损坏刀具，损坏加工面，影响顺利加工。卧式加工中心是指主轴为卧式的加工中心。它通常有一个自动分度转台。它一般有 3 到 5 个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。卡安装一次后，除安装面和顶面外其余四个面的加工完成。适合添加箱体零件。与立式加工中心相比，卧式加工中心在加工时容易排屑，有利于加工，但结构复杂。价格更高。